Bul lông mặt cường độ cao cấp độ 10.9 là giải pháp liên kết then chốt trong các cấu trúc đòi hỏi khả năng chịu lực lớn và khả năng chống rung động cao. Đối với các đơn vị sản xuất OEM, việc lựa chọn phụ kiện này không chỉ dừng lại ở độ bền cơ học mà còn yêu cầu sự đồng nhất về đặc tính vật liệu để đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống máy móc. Chúng tôi cung cấp các dòng bul lông mặt được sản xuất theo quy trình kiểm soát kỹ thuật nghiêm ngặt, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất của thị trường toàn cầu.
Cấp độ 10.9 chỉ định các đặc tính cơ học vượt trội của bul lông. Trong đó, số 10 đại diện cho độ bền kéo tối thiểu đạt 1000 MPa, và số 9 biểu thị giới hạn chảy đạt khoảng 900 MPa. Thiết kế phần mặt (flange) tích hợp sẵn giúp phân bổ lực ép đều hơn trên bề mặt tiếp xúc, từ đó loại bỏ nhu cầu sử dụng vòng đệm truyền thống và giảm thiểu thời gian lắp ráp trong dây chuyền sản xuất.
| Thông số kỹ thuật | Giá trị tiêu chuẩn (ISO 898-1) | Ghi chú |
|---|---|---|
| Độ bền kéo (Tensile Strength) | Min 1000 MPa | Kiểm tra trên mẫu chuẩn |
| Giới hạn chảy (Yield Strength) | Min 900 MPa | Khả năng biến dạng vĩnh viễn |
| Độ cứng (Hardness) | 32 - 39 HRC | Sau khi nhiệt luyện tôi |
| Vật liệu cơ bản | Thép hợp carbon thấp / Thép hợp | Tùy chỉnh theo yêu cầu |
Quy trình sản xuất bul lông 10.9 bắt đầu từ công đoạn rèn nguội để định hình cấu trúc hạt thép bền vững nhất. Sau đó, quá trình nhiệt luyện bao gồm tôi và ram (Quenching & Tempering) được thực hiện chính xác để đạt được độ cứng và độ dẻo dai cần thiết. Mọi lô hàng đều phải trải qua các bài kiểm tra cơ học như kiểm tra lực kéo, kiểm tra độ đập và kiểm tra độ bền của ren.

Bul lông mặt cường độ cao 10.9 được ưu tiên sử dụng trong các môi trường làm việc có tải trọng lớn và rung động liên tục. Trong ngành công nghiệp ô tô, loại bul lông này thường dùng cho các kết cấu khung gầm và bộ phận động cơ nơi mà sự an toàn cấu trúc là ưu tiên hàng đầu.
Trong lĩnh vực năng lượng tái tạo và máy nặng, các cấu trúc trụ điện gió hoặc thiết bị khai thác đòi hỏi các liên kết có khả năng chịu cắt cao để chống lại các tác động cơ học của thời tiết. Việc sử dụng bul lông mặt giúp giảm áp suất lên bề mặt vật liệu, ngăn ngừa tình trạng biến dạng cục bộ sau một thời gian dài vận hành.
Chúng tôi hiểu rằng mỗi dự án OEM đều có những đặc thù kỹ thuật riêng biệt. Do đó, quy trình sản xuất cho phép linh hoạt về kích thước từ M8 đến M48, chiều dài thân và các loại ren (ren thô hoặc mịn). Lớp phủ bề mặt cũng có thể được tùy chọn dựa trên môi trường vận hành của thiết bị.
Mạ kẽm điện phân (Zinc Plated), mạ kẽm nhúng nóng (Hot-dip Galvanized), phủ cao cấp Geomet, Dac hoặc dầu chống gỉ chuyên dụng.
Tuân thủ ISO 4014, DIN 6940, ASTM hoặc các tiêu chuẩn riêng biệt của phía khách hàng OEM.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm trong quá trình vận chuyển đường dài, việc đóng gói được thực hiện rất nghiêm ngặt. Bul lông được đóng gói trong túi PE dày để chống ẩm, sau đó đặt trong thùng carton nhiều lớp hoặc đóng trên pallet gỗ đã xử lý khử trùng tiêu chuẩn. Mỗi lô hàng xuất khẩu đều đi kèm với chứng chỉ xuất xứ (Mill Test Certificate) và báo cáo kiểm định chất lượng, giúp khách hàng dễ tâm truy xuất nguồn gốc và thông số kỹ thuật.
Bul lông 10.9 có thể thay thế cho cấp độ 8.8 được không?
Về mặt chịu lực, 10.9 mạnh hơn nên có thể thay thế 8.8. Tuy nhiên, không nên dùng 8.8 thay thế cho 10.9 vì 10.9 có độ cứng cao hơn, có thể bị giòn hơn nếu bị quá tải thiết kế.
Kích thước lớn nhất mà chúng tôi có thể cung cấp là bao nhiêu?
Thông thường chúng tôi sản xuất phổ biến đến M48. Đối với các yêu cầu đặc biệt lớn hơn, cần thảo luận dựa trên khả năng máy móc sản xuất tại từng thời điểm.
Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ các kỹ sư và bộ phận thu mua giải pháp bul lông tối ưu nhất cho yêu cầu sản xuất của bạn.
LIÊN HỆ NHẬN BÁO GIÁ NGAY