Bu lông đầu bằng lục giác phẳng (socket flat head screws) là loại linh kiện liên kết chuyên dụng được thiết kế cho các lắp ráp yêu cầu bề mặt phẳng hoàn toàn sau khi lắp đặt. Khác với loại bu lông đầu trụ thông thường, đầu của loại vít này có hình dạng hình nón (countersunk), cho phép phần đầu ẩn hoàn toàn vào lỗ đã được gia công lòng âm. Đây là đặc tính cực kỳ quan trọng trong các thiết kế máy móc chính xác, thiết bị điện tử và nơi mà thẩm mỹ hoặc không gian phẳng là ưu tiên hàng đầu.
Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế như DIN 791 hoặc ISO 73. Điểm cốt lõi của thiết kế này nằm ở góc vát đầu thường là 90 độ, đảm bảo bu lông ôm khít với bề mặt chi tiết gia công. Lỗ lục giác bên trong được gia công với độ chính xác cao, giúp truyền lực mô-men xoắn đồng đều, giảm thiểu tối đa rủi ro trượt đầu (cam-out) trong quá trình siết lực.
Chiều dài của bu lông đầu bằng thường được tính từ đỉnh đầu phẳng đến cuối thân, không bao gồm phần đầu như loại bu lông đầu trụ. Điều này đòi hỏi các kỹ sư phải tính toán chính xác độ sâu của lỗ âm (countersink hole) trên chi tiết để đảm bảo đầu bu lông không bị nhô lên so với bề mặt lắp ráp.
Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc trực tiếp vào môi trường làm việc và yêu cầu chịu tải của hệ thống. Chúng tôi cung cấp các dòng vật liệu phổ biến với các đặc tính kỹ thuật khác biệt:
| Kích thước (M) | Kích thước lục giác (mm) | Chiều dài đầu (mm) | Vật liệu phổ biến | Độ cứng tương ứng |
|---|---|---|---|---|
| M4 | 3 | 2 | Inox 304 / Thép 8.8 | 70-100 HRC |
| M6 | 4 | 3 | Inox 316 / Thép 10.9 | 32-40 HRC |
| M8 | 5 | 4 | Thép 12.9 | 39-44 HRC |
| M10 | 6 | 5 | Thép 12.9 | 39-44 HRC |
Nhờ thiết kế đầu âm phẳng, loại bu lông này được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực đòi hỏi sự tinh tế cao và an toàn vận hành. Trong ngành ô tô, chúng được sử dụng để cố định các tấm ốp hoặc chi tiết nội thất mà không gây vướng ví nguy hiểm hoặc cản trở quá trình chuyển động.
Trong sản xuất thiết bị điện tử và robot, việc sử dụng bu lông đầu lục giác phẳng giúp duy trì cấu trúc máy gọn gàng, dễ dàng vệ sinh và lắp ráp các khe hở. Ngoài ra, trong các dây máy chế biến thực phẩm, bề mặt phẳng của bu lông giúp loại bỏ các điểm chết đọng, ngăn ngừa vi vi khuẩn và chất bẩn tích bám trên bề mặt tiếp xúc.
Để đảm bảo độ tin cậy cho từng lô hàng xuất, chúng tôi áp dụng quy trình kiểm tra đa tầng. Mọi thông số kích thước đều được đo đạc bằng máy CMM độ chính xác cao để đảm bảo sai số nằm trong khoảng cho phép của tiêu chuẩn kỹ thuật.
Chúng tôi cũng thực hiện thử nghiệm độ cứng thép bằng phương pháp Rockwell để đảm bảo bu lông không bị biến dạng hoặc gãy vỡ khi chịu mô-men kéo lớn. Đối với các đơn hàng yêu cầu chống ăn mòn đặc biệt, thử nghiệm phun muối (salt spray test) được thực hiện để đánh giá tuổi thọ của lớp mạ hoặc vật liệu cốt lõi.
Với tư cách là nhà sản xuất trực tiếp, chúng tôi có khả năng đáp ứng các yêu cầu tùy biến cao cho từng dự án cụ thể. Điều này bao gồm việc thay đổi bước ren (ren tiêu chuẩn hoặc ren mịn), tùy chỉnh chiều dài đặc biệt, hoặc xử lý bề mặt như mạ kẽm điện phân, mạ đen, hoặc mạ Teflon để phù hợp với môi trường hóa chất đặc thù của khách hàng.
Bạn có thể sản xuất bu lông theo bản vẽ kỹ thuật riêng không?
Có, chúng tôi tiếp nhận các bản vẽ CAD hoặc thông số kỹ thuật chi tiết để sản xuất chính xác theo yêu cầu riêng biệt của doanh nghiệp.
Thông tin nào cần thiết để nhận được báo giá chính xác nhất?
Khách hàng vui lòng cung cấp kích thước (M), vật liệu mong muốn, độ cứng yêu cầu, số lượng đặt hàng và yêu cầu về xử lý bề mặt nếu có.
Thời gian sản xuất thông thường cho một đơn hàng lớn là bao lâu?
Thời gian thường dao động từ 2 tuần đến 4 tuần tùy thuộc vào quy mô đơn hàng và độ phức tạp của các yêu cầu tùy chỉnh.
Bạn đang tìm kiếm giải pháp liên kết tối ưu cho dự án công nghiệp của mình? Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi để được tư vấn và nhận báo giá chi tiết.
Liên hệ Nhận Báo Giá Ngay